|
18965806370吳 |
廈門鑫守誠包裝機械有限公司 技術支持:37group.cn
]]>鑫守城密封式打樣機
XSC-MD-(470-570)-600
一、本機具有密封機的特性,加溫時片材不下墮延伸現象,成型產品表面光滑美觀,最大限度的減少拉痕現象,另裝置有自動吹氣吸氣控制,風量調節裝置能使片材控制在您所需要的理想位置,使成型不易之產品厚薄均勻完美成型。
二、本機可放寬到470-520-570三種規格,再打樣和生產過程中可節省片材。
三、本機采用臺灣機的密封結構,在生產過程中,不要粘貼、膠帶、節省膠帶換摸過程快不漏真空,可成型厚片。
四、下摸能調整,在生產過程中原為能調到理想的位置,產品沒有臺階。
五、本機自動化程度高,按下啟動可自動成型,冷卻、脫模完為止,人工把產品拉出即可。
主要功能有,加熱時間、吹、吸氣時間、小真空時間、大真空時間、上摸時間、冷卻時間、吹氣時間、震動脫模時間、電熱延時、可進行批量生產。
鑫守誠全自動高速真空吸塑成型機 XSC-GS-(460-720)-1400
本機可將PVC、PET、APET、PP、PS、ABS、植絨片材等膠片吸塑成不同 形狀的制品,如玩具、燈具、五金、食品、電子、藥品等各種包裝。
1本機配有多功能電動伸縮模盤。節省模盤費用,節省片材,節省時間。
2. 本機采用2.3KW伺服電機拉片,拉片速度任意調節、精度高。有進片、退片功能。
3. 熱爐用走爐控制、可調到不同的位置,省電。如(480—580)寬度的模具,只要開五排電熱磚就可以。成型時有吹風、吸氣功能,更好成型。
4. 配有電機自動放料和渦輪抬料系統(使用超大卷材100KG-150KG),節省片材)。 切片系統:采用渦輪電機切片,沒有撞擊聲,穩定使用壽命長,能切0.1—2.5片材。
5. 本機裝有自動割邊系統。(再生產過程中把兩邊高邊割掉并于裁斷不會產生大小邊)。
6. 本機配有超大真空儲氣桶,大真空采用雙2寸管同步設計,真空抽氣力變大,避免許多因真空力度不夠而產生廢品。小真空采用1寸電磁閥抽氣管徑,便于成型。噴霧采用1寸電磁閥霧化效果好,效率高。
7. 上下模有緩沖功能(快速上下合模時沒有撞擊聲能達到理想要求、不會斗動、穩定,)便于成型,延長設備的使用壽命。 震動脫模安裝緩沖裝置,撞擊力小,能達到所需的理想位置,整動效果好。 一次上模高度、二次上模高度可分別調整,更好成型、脫模。
8. 調溫系統:66組數字調節控制器+固態繼電器+溫控儀(日本)+三相電力調整器控制。(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。在成型時,在更放不同厚薄片材時,不用去調整每組溫度只要調節總溫就可以。操作更方便,節省時間。
9. 本機具有臺灣機獨特的單動連動功能,打樣、開機更方便、更節省片材。
10. 本機大梁采用鋼導軌+鋁大梁+不銹鋼包邊,整機美觀實用干凈。大梁采用不銹鋼全封式包邊,沒有灰塵,不會生銹。鏈條走鋼導軌、耐磨好使用壽命長。大梁采用鋁合金,冷卻效果好,生產厚片時,效果更明顯。
11. 本機采用人機界面、PLC控制,整機自動化程序高,有升級空間。
12. 整機自動控制操作:
加熱時間 拉片長度 延遲下摸升 延遲小真空 小真空
延遲大真空 大真空 延遲上模降 上摸時間 吹氣時間
延遲冷卻 冷卻時間 延遲噴霧 噴霧時間 間斷吹氣
延遲吹氣 延遲二次上摸 二次上摸 震模時間 刀閘時間
堆料時間 震模頻率 下模升吹氣 下模降吹氣 噴油時間
拉片緩沖 拉片速度 二次上摸高度調整
01、真空泵: 德國貝克100立方 原裝進口
02、P L C : 信捷電子、XC3-48T-E+XC-E8YT蘇州
03、人機界面: 信捷電子10.寸THA62-N蘇州
04、繼電器: 西門子APT 21套(德國品牌)
05、電磁閥: 日本SMC原裝進口 13只
06、氣 缸: 中國名牌:廣東志成、亞德客(臺灣)。 14條
07、發熱系統: 66組天寶保溫節能電熱瓦(保2年)
08、調溫系統: 一、66組數字調節控制器+固態繼電器+溫控儀(日本)+三相電力調整器控制。(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。
二、66組數顯穩壓控制器配固態繼電器控制(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。
09、冷水機: 3HP
10、冷水噴頭: 明治兩氣一水型12只
11、伺服電機: 2.3KW信捷電子蘇州
12、電 機: 雨田、
13、近接開關: 臺灣陽明
14、開關、按鈕: 西門子APT 科耐德
15、斷路器 接觸器: 施耐德 (法國品牌)
16、調壓自動排水過濾器: 亞德客(臺灣)
17、冷卻方式: 四臺雙出口高功率離心風機2800轉/分鐘
18、水冷卻板: 自動模盤(460-720)-1400第四代
19、整機大件: 45號鋼
20、伺服控制器: 信捷電子 蘇州
21、大粱: 安裝鋼導軌+鋁大梁+不銹鋼包邊
1、成型寬度: 460mm—720mm
2、成型長度: 500mm—1400mm
3、成型高度: 180mm
深度: 150MM
4、生產效率: 50—500次/小時
5、電源: 三相 380V 50HZ(三相五線16mm/平方)
6、電爐正常工作用電量: 15KW---25KW/小時
7、需配空壓機: 20HP、15KW
8、外形尺寸: L 8500mm—W1500mm—2500mm
9、重量: 3.6.噸
鑫守誠密封式全自動印刷定位成型機用途及說明
此機專業生產經印刷后需精確定位吸塑成型之吸塑產品,適用包含PVC、PP、PET等塑料卷 材;其成品可用于各類玩具、五金、快餐盒、碗、盆、文具、藥品、電子、食品之泡罩盒、布丁、果凍、微波、調理、水產、冷凍食品、體育用品等外包裝及托盤制造并可用于貼塑操作。
本機采用機械與氣動相結合,由信捷PLC及信捷觸摸屏來實現自動控制,工作穩定操作簡單且易于維護;電磁閥采用日本SMC原裝正品,氣缸部件采用臺灣知名品牌亞德克訂制;由信捷伺服電機系統與減速電機自動感應相配合來實現精確定位及材料輸送。
A 加熱系統采用14組SSR固態可調繼電器,可微調至單區最適合之溫度,使片材成型;
B 氣動電磁閥采用日本SMC原裝正品,氣缸采用臺灣品牌亞德克正廠訂制;
C 采用雨田減速機配套信捷全系列伺服電機、伺服驅動控制器及PLC控制器控制材料精確定位及輸送;
D 安裝二組陽明射標感應器來實現印刷材料精確定位成型;
E 所有開關及傳感器均采用施耐德、臺灣陽明、富士等知名品牌;
F 電熱爐采用東元變頻電機及變頻器控制,可無級調速,不受氣壓等不穩定影響,由感應器定位調整,定位后不產生震動;
G 冷卻模板采用電動升降,可使模具快速調整至最理想的位置,底模行程由感應器調節,可使模板調整至行程內任意高度,便于提高生產效率;
H 整機冷卻由兩臺高效冷卻風機、二組日本明治噴頭、流通性高的水冷鋁合金模板組成,提高冷卻效率;
I 真空成型室采用密封式設計,任何材質、厚度之片材在加熱過程中不會有下垂現象,更不會出現有片材延伸現象,成型產品表面光滑、美觀,使不易成型之產品厚薄均勻,定位精確,成品率高;
J 本機適用于經印刷后之PVC、PS、PP、PET、ABS、OPS、PLA等可熱塑性材料。
鑫守城密封式打樣機
XSC-MD-(470-570)-600
一、本機具有密封機的特性,加溫時片材不下墮延伸現象,成型產品表面光滑美觀,最大限度的減少拉痕現象,另裝置有自動吹氣吸氣控制,風量調節裝置能使片材控制在您所需要的理想位置,使成型不易之產品厚薄均勻完美成型。
二、本機可放寬到470-520-570三種規格,再打樣和生產過程中可節省片材。
三、本機采用臺灣機的密封結構,在生產過程中,不要粘貼、膠帶、節省膠帶換摸過程快不漏真空,可成型厚片。
四、下摸能調整,在生產過程中原為能調到理想的位置,產品沒有臺階。
五、本機自動化程度高,按下啟動可自動成型,冷卻、脫模完為止,人工把產品拉出即可。
主要功能有,加熱時間、吹、吸氣時間、小真空時間、大真空時間、上摸時間、冷卻時間、吹氣時間、震動脫模時間、電熱延時、可進行批量生產。
鑫守誠全自動高速真空吸塑成型機 XSC-GS-(460-720)-1400
本機可將PVC、PET、APET、PP、PS、ABS、植絨片材等膠片吸塑成不同 形狀的制品,如玩具、燈具、五金、食品、電子、藥品等各種包裝。
1本機配有多功能電動伸縮模盤。節省模盤費用,節省片材,節省時間。
2. 本機采用2.3KW伺服電機拉片,拉片速度任意調節、精度高。有進片、退片功能。
3. 熱爐用走爐控制、可調到不同的位置,省電。如(480—580)寬度的模具,只要開五排電熱磚就可以。成型時有吹風、吸氣功能,更好成型。
4. 配有電機自動放料和渦輪抬料系統(使用超大卷材100KG-150KG),節省片材)。 切片系統:采用渦輪電機切片,沒有撞擊聲,穩定使用壽命長,能切0.1—2.5片材。
5. 本機裝有自動割邊系統。(再生產過程中把兩邊高邊割掉并于裁斷不會產生大小邊)。
6. 本機配有超大真空儲氣桶,大真空采用雙2寸管同步設計,真空抽氣力變大,避免許多因真空力度不夠而產生廢品。小真空采用1寸電磁閥抽氣管徑,便于成型。噴霧采用1寸電磁閥霧化效果好,效率高。
7. 上下模有緩沖功能(快速上下合模時沒有撞擊聲能達到理想要求、不會斗動、穩定,)便于成型,延長設備的使用壽命。 震動脫模安裝緩沖裝置,撞擊力小,能達到所需的理想位置,整動效果好。 一次上模高度、二次上模高度可分別調整,更好成型、脫模。
8. 調溫系統:66組數字調節控制器+固態繼電器+溫控儀(日本)+三相電力調整器控制。(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。在成型時,在更放不同厚薄片材時,不用去調整每組溫度只要調節總溫就可以。操作更方便,節省時間。
9. 本機具有臺灣機獨特的單動連動功能,打樣、開機更方便、更節省片材。
10. 本機大梁采用鋼導軌+鋁大梁+不銹鋼包邊,整機美觀實用干凈。大梁采用不銹鋼全封式包邊,沒有灰塵,不會生銹。鏈條走鋼導軌、耐磨好使用壽命長。大梁采用鋁合金,冷卻效果好,生產厚片時,效果更明顯。
11. 本機采用人機界面、PLC控制,整機自動化程序高,有升級空間。
12. 整機自動控制操作:
加熱時間 拉片長度 延遲下摸升 延遲小真空 小真空
延遲大真空 大真空 延遲上模降 上摸時間 吹氣時間
延遲冷卻 冷卻時間 延遲噴霧 噴霧時間 間斷吹氣
延遲吹氣 延遲二次上摸 二次上摸 震模時間 刀閘時間
堆料時間 震模頻率 下模升吹氣 下模降吹氣 噴油時間
拉片緩沖 拉片速度 二次上摸高度調整
01、真空泵: 德國貝克100立方 原裝進口
02、P L C : 信捷電子、XC3-48T-E+XC-E8YT蘇州
03、人機界面: 信捷電子10.寸THA62-N蘇州
04、繼電器: 西門子APT 21套(德國品牌)
05、電磁閥: 日本SMC原裝進口 13只
06、氣 缸: 中國名牌:廣東志成、亞德客(臺灣)。 14條
07、發熱系統: 66組天寶保溫節能電熱瓦(保2年)
08、調溫系統: 一、66組數字調節控制器+固態繼電器+溫控儀(日本)+三相電力調整器控制。(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。
二、66組數顯穩壓控制器配固態繼電器控制(不受外部電壓變化影響)可微調至單區最適合溫度,使片材更好成型。
09、冷水機: 3HP
10、冷水噴頭: 明治兩氣一水型12只
11、伺服電機: 2.3KW信捷電子蘇州
12、電 機: 雨田、
13、近接開關: 臺灣陽明
14、開關、按鈕: 西門子APT 科耐德
15、斷路器 接觸器: 施耐德 (法國品牌)
16、調壓自動排水過濾器: 亞德客(臺灣)
17、冷卻方式: 四臺雙出口高功率離心風機2800轉/分鐘
18、水冷卻板: 自動模盤(460-720)-1400第四代
19、整機大件: 45號鋼
20、伺服控制器: 信捷電子 蘇州
21、大粱: 安裝鋼導軌+鋁大梁+不銹鋼包邊
1、成型寬度: 460mm—720mm
2、成型長度: 500mm—1400mm
3、成型高度: 180mm
深度: 150MM
4、生產效率: 50—500次/小時
5、電源: 三相 380V 50HZ(三相五線16mm/平方)
6、電爐正常工作用電量: 15KW---25KW/小時
7、需配空壓機: 20HP、15KW
8、外形尺寸: L 8500mm—W1500mm—2500mm
9、重量: 3.6.噸
鑫守誠密封式全自動印刷定位成型機用途及說明
此機專業生產經印刷后需精確定位吸塑成型之吸塑產品,適用包含PVC、PP、PET等塑料卷材;其成品可用于各類玩具、五金、快餐盒、碗、盆、文具、藥品、電子、食品之泡罩盒、布丁、果凍、微波、調理、水產、冷凍食品、體育用品等外包裝及托盤制造并可用于貼塑操作。
本機采用機械與氣動相結合,由信捷PLC及信捷觸摸屏來實現自動控制,工作穩定操作簡單且易于維護;電磁閥采用日本SMC原裝正品,氣缸部件采用臺灣知名品牌亞德克訂制;由信捷伺服電機系統與減速電機自動感應相配合來實現精確定位及材料輸送。
A 加熱系統采用14組SSR固態可調繼電器,可微調至單區最適合之溫度,使片材成型;
B 氣動電磁閥采用日本SMC原裝正品,氣缸采用臺灣品牌亞德克正廠訂制;
C 采用雨田減速機配套信捷全系列伺服電機、伺服驅動控制器及PLC控制器控制材料精確定位及輸送;
D 安裝二組陽明射標感應器來實現印刷材料精確定位成型;
E 所有開關及傳感器均采用施耐德、臺灣陽明、富士等知名品牌;
F 電熱爐采用東元變頻電機及變頻器控制,可無級調速,不受氣壓等不穩定影響,由感應器定位調整,定位后不產生震動;
G 冷卻模板采用電動升降,可使模具快速調整至最理想的位置,底模行程由感應器調節,可使模板調整至行程內任意高度,便于提高生產效率;
H 整機冷卻由兩臺高效冷卻風機、二組日本明治噴頭、流通性高的水冷鋁合金模板組成,提高冷卻效率;
I 真空成型室采用密封式設計,任何材質、厚度之片材在加熱過程中不會有下垂現象,更不會出現有片材延伸現象,成型產品表面光滑、美觀,使不易成型之產品厚薄均勻,定位精確,成品率高;
J 本機適用于經印刷后之PVC、PS、PP、PET、ABS、OPS、PLA等可熱塑性材料。